Um Robotern eine größere Reichweite zu verschaffen, werden sie oft auf Schienen gestellt. Für eine Anwendung, bei der Roboter für den 3D-Druck kompakter Häuser eingesetzt werden, hat das Unternehmen SimKon by Vansichen jetzt auch „vertikale Schienen“ entwickelt. Es handelt sich um Hubmasten mit einer Hublänge von 2,3 Metern.

Das Limburger Familienunternehmen Vansichen Lineairtechniek ist ein bekannter Name, wenn es um Verfahrachsen und Portale für die horizontale Bewegung von Robotern geht, aber eine vertikale Achse ist doch etwas anderes.

Die Hubmasten auf dem Foto haben jeweils eine Plattform an der Seite, an der ein Comau NU290-3,0 Roboter befestigt werden wird. Die Anwendung wurde im Auftrag des niederländischen Unternehmens CEAD entwickelt und erstellt, das sich auf großformatige 3D-Drucktechnologie spezialisiert hat.

Der Endkunde ist ein Unternehmen in den USA, das mit den Robotern sogenannte „Tiny Houses“ in 3D drucken will. Beim 3D-Druck großer Objekte werden häufig Roboter eingesetzt, bei denen der zum Drucken verwendete Extruder als Werkzeug auf dem Roboter sitzt. Bei CEAD ist dieser in ihre Flexbot-Maschine integriert. Durch die Anbringung des Roboters an einem Hubmast kann seine Reichweite in diesem Fall um 2,3 Meter erhöht werden.

Finite-Elemente-Methode

„Jeder Mast bekommt einen eigenen Roboter“, erklärt Pieter Vansichen von SimKon by Vansichen. „Diese Roboter wiegen 2,2 Tonnen und müssen in der Höhe verschoben werden, um ihnen die nötige Reichweite zu geben. Dabei erfordert die Positionierung eine Genauigkeit von 0,2 mm, die für den hochpräzisen Druck erforderlich ist.“

Die lineare Bewegung in den Hubmasten wird durch eine von einem Servomotor angetriebene Kugelumlaufspindel erreicht. Dieser Motor verfügt auch über eine Bremse, mit der die Position der Achse arretiert werden kann, sobald der Roboter auf die gewünschte Höhe angehoben wurde. Der Hauptunterschied zu horizontalen Achsen besteht darin, dass der Roboter aufgrund seines Gewichts ein Moment auf die Achse ausübt. Außerdem ändert sich dieser Moment während der Bewegungen des Roboters ständig.

„Es ist die Struktur des Hubmastes, die dieses Moment auffängt“, sagt Pieter Vansichen. „Bei der Konstruktion haben wir die Finite-Elemente-Methode angewandt, um zu verifizieren, dass die Struktur in allen Positionen des Roboters hinreichende Steifigkeit aufweist. Diese Steifigkeit ist erforderlich, um die gewünschte Positionierungsgenauigkeit zu erreichen. Auch der Servomotor und die Kugelumlaufspindel wurden wegen der hohen Genauigkeit gewählt, die für diese Anwendung erforderlich ist.“

Schutz vor Staub und Schmutz

Die Masten haben eine Höhe von 4 Metern und eine Hublänge von 2,3 Metern. Jeder Mast allein wiegt schon 4,3 Tonnen, da kommen dann noch 2,2 Tonnen durch das Gewicht des Roboters hinzu. Über den beweglichen Teilen der Masten wurden Faltenbälge angebracht, um den Mechanismus im Inneren vor Staub, Schmutz und anderen Umwelteinflüssen zu schützen, so dass weniger Wartung erforderlich ist und eine lange Lebensdauer garantiert werden kann.

Vansichen und CEAD arbeiten schon seit längerem zusammen, um innovative Lösungen für die 3D-Drucktechnologie zu entwickeln. So wurden in Dubai bereits zwei horizontale Schienen mit einer Länge von jeweils 43 Metern installiert. Die Steuerung der Linearachsen ist wie bei den neuen Hubmasten für die USA in die Robotersteuerung integriert.

Quelle: automation magazine

SimKon nimmt an der Automatica 2025 teil – der internationalen Leitmesse für Automation und Robotik in München. Dies ist unser dritter Auftritt auf der Messe.

Besuchen Sie uns in Halle B6 • 60 m² Technologie

• Wo: Halle B6, Stand 530
• Wann: Dienstag bis Freitag (24.–27. Juni 2025)
• Wer: Sieben engagierte Vertriebsexperten von SimKon und Vansichen stehen Ihnen die ganze Woche über zur Verfügung, um Ihre Automatisierungsbedürfnisse zu besprechen und Ihre Fragen zu beantworten.

Gezeigte Exponate

Erleben Sie Live-Demonstrationen und entdecken Sie, wie unsere Lösungen individuell angepasst werden können, um Ihre Prozesse in verschiedensten Branchen, von der Montage bis zur Verpackung, zu optimieren.

Titan-Roboter „Typ: KR1000“ sind die leistungsstärksten KUKA-Roboter für schwere Nutzlasten. Sicher und präzise bewegt der 6-Achsen-Roboter schwerste Bauteile und Komponenten auch über große Distanzen. Bei SimKon bieten wir ein komplettes Sortiment an Verfahrachsen, um die Reichweite dieser Titan-Roboter weiter zu erhöhen. Ob mit oder ohne Konsole, abgedeckt oder offene Bauweise. Auch für viele andere Roboterhersteller verfügbar!

Interessiert? Kontaktieren Sie uns!

Die erste AAA Friedrichshafen 2025 des Jahres war ein voller Erfolg! Mit über 10 % mehr Ausstellern und Besuchern als im Vorjahr setzt die Messe ein starkes Zeichen für Innovationen, für Best Practices und für die Bedeutung des persönlichen Austauschs auf einer regionalen Fachmesse.

425 Aussteller und 5.684 Besucher trafen sich an den beiden Messetagen in der Messe Friedrichshafen. Neue Geschäftskontakte wurden geknüpft und bestehende Partnerschaften vertieft. Die Besucher nutzten die Plattform, um ihre nächsten Automatisierungsschritte zu planen und konkrete Lösungen zu diskutieren – in einer inspirierenden Atmosphäre mit engagierten, fachkundigen Ausstellern und Besuchern.

SimKon by Vansichen war ebenfalls wieder auf der Messe und konnte einige interessante Kontakte knüpfen. Vielen Dank an alle Beteiligten! Wir freuen uns schon jetzt auf die nächste AAA Friedrichshafen 2025 am 10. und 11. März 2026!

Quelle: www.allaboutautomation.de

Wir haben unsere Büros umfassend renoviert, um sie moderner, effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Zusätzlicher Platz insgesamt: 120 m²!

Was erwartet Sie? Ein Besucherbereich, in dem wir Kunden und Partner stilvoll empfangen, ein moderner Büroraum, der unseren Teams mehr Flexibilität bietet, eine voll ausgestattete Küche für zusätzlichen Komfort sowie ein erneuerter Haupteingang, der die Zugänglichkeit unserer Büros deutlich verbessert.

Vansichen Linear Technology, die Muttergesellschaft von SimKon by Vansichen, wurde auf dem UNIZO-Topseminar in Antwerpen zum nationalen KMU des Jahres 2024 ernannt. Eine außergewöhnliche Leistung, die wir mit Stolz feiern können!

Die unabhängige Jury lobte Vansichen für seine innovative Strategie, seine finanzielle Solidität und seine nachhaltige Vision, die auf die Fertigungsindustrie ausgerichtet ist. Wir von SimKon by Vansichen sind stolz darauf, unseren Beitrag zu diesem Erfolg zu leisten, unter anderem durch die aktive Teilnahme an Produktinnovationen und internationalem Wachstum.

Stolz auf gemeinsamen Erfolg

Geschäftsführer Pieter Vansichen und sein Bruder Thomas Vansichen (HR, Finance & Marketing) nahmen die Auszeichnung entgegen. Pieter Vansichen: „Es ist eine große Ehre für uns und das Team, diesen Titel zu gewinnen. Wir haben in den letzten Jahren große Fortschritte bei der Produktentwicklung und Internationalisierung gemacht. Diese Auszeichnung motiviert uns, diesen Weg weiter zu gehen.“

SimKon ist motiviert, gemeinsam mit Vansichen auch in Zukunft eine Führungsrolle in der Fertigungsindustrie zu übernehmen. Unsere enge Zusammenarbeit, die auf Innovation und Qualität basiert, ist eine wichtige Triebfeder für den Erfolg unserer beiden Unternehmen.

Führungsrolle in der Fertigungsindustrie

Die Jury hob den zukunftsorientierten Geschäftsplan von Vansichen hervor, der bis zum Jahr 2030 reicht, sowie den Fokus auf Innovation und Nachhaltigkeit. Der Juryvorsitzende Pieter Vandekerkhof (UHasselt-Professor) erklärte: „Vansichen beweist mit seinem strategischen Ansatz, seiner modernen Arbeitskultur und seiner starken Vision für Kontinuität und Wachstum eine Führungsrolle in der Fertigungsindustrie.“

Wir bei SimKon sind stolz darauf, Teil dieser fortschrittlichen Vision zu sein. Gemeinsam mit Vansichen arbeiten wir weiter an einer innovativen Zukunft für Linearsysteme und Verfahrachsen für Roboter.

Hasselt – Vansichen Linear Technology baute bereits eine Verfahrachse für den größten Roboter der Welt. Nun hat das Hasselter Technologieunternehmen auch ein neues Zuhause gefunden, und zwar in der alten Waffelfabrik in Kiewit/Hasselt, nur einen Steinwurf vom Corda-Campus entfernt.

Am Samstag werden Familie und Freunde der Mitarbeiter in dem neuen und nachhaltigen Gebäude von Vansichen Linear Technology erwartet. Obwohl das Technologieunternehmen überwiegend junge Mitarbeiter beschäftigt, gibt es dort keine Tischtennisplatte, kein Snooker und keinen Tischfußball. „Wir haben unsere Mitarbeiter gefragt, was sie selbst an ihrem neuen Arbeitsplatz für wichtig halten. Und nein, solche Unterhaltungsspiele gehörten nicht dazu“, sagt Maxime Vansichen, der das Unternehmen 1993 mit seiner Frau Vera Landmeters gründete.

Das Unternehmen spezialisierte sich zunächst auf den Vertrieb von Komponenten für Linearsysteme. Das sind Gleise (oder Schienen), über die Roboter in einer Produktionsumgebung fahren, zum Beispiel in der Automobilindustrie. Später begann das Unternehmen auch mit der Entwicklung eigener Linearsysteme. Damit erzielte es auch international große Erfolge. 2019 wurde Vansichen Linear Technology zusammen mit dem Metallverarbeiter und treuen Zulieferer Pollers in Heusden-Zolder mit dem Entwurf und Bau einer 12 Meter langen Verfahrachse für den größten und schwersten Roboter der Welt betraut. Inzwischen sind auch die beiden Söhne Pieter (38) und Thomas (35) in das Familienunternehmen eingestiegen. Somit steht die zweite Generation am Ruder.

Wachstum

Jetzt ist das Technologieunternehmen vom Herkenrodesingel in Hasselt in das vollständig renovierte und erweiterte Gebäude der ehemaligen Waffelfabrik in Kiewit umgezogen: 1.120 m² Produktionshallen und 1.150 m² Büroflächen. Bei der Einrichtung wurde der Fokus auf das Unternehmenswachstum gerichtet. Der neue Standort bietet Platz für insgesamt 40 Mitarbeiter. Vansichen beschäftigt derzeit 24 Mitarbeiter. Hinzu kommen sieben Mitarbeiter in seiner deutschen Niederlassung. „Wir arbeiten für die Großen der Branche: nicht nur für die Automobilindustrie, sondern auch für Hersteller von 3D-Druckern, Verpackungsmaschinen, Schweißanwendungen, Holzbearbeitungsmaschinen und Batteriehersteller“, erklärt Maxime Vansichen. „Wir sind jetzt auch viel besser in der Lage, unseren Kunden zu zeigen, was wir können.“

Das neue Gebäude entspricht auch den aktuellen Nachhaltigkeitsstandards: Es verfügt über Solarmodule auf dem Dach und wird über 11 Erdbohrungen in bis zu 145 Metern Tiefe mit Erdwärme beheizt. „Auch das sind wir unseren Kunden schuldig“, erklärt Vera Landmeters.

Erschienen in Het Belang van Limburg.

Aufgabe:

Ulrich Rotte hat für den Tür- und Torspezialisten Hörmann eine umfangreiche Anlage zur Montage von Torsteuerungen entwickelt. Die Anlage ist auf eine Parallelfertigung ausgelegt und besteht aus manuellen sowie vollautomatischen Prozessen. Um die Kommissionierung sollen sich zwei FANUC Roboter kümmern.

Mit 45 kg Nutzlast und großer Reichweite eignet sich dieses Modell ideal für die Handhabung von Schachteln, Paletten und Tafeln.

Der kompakte LR Mate 200iD überzeugt durch hohen Durchsatz und kurze Zykluszeiten. Ein idealer Allrounder für Industrieroboterapplikationen.

Der 3D Vision Sensor erstellt 3D-Karten mithilfe von Streifenprojektion. Anhand dieser Karten kann der Sensor Teile erkennen und aufnehmen. Gleichzeitig erfüllt er die im integrierten Teilemanager festgelegten, schnellsten Optionen für Pick-and-Place-Operationen.

Was aber macht Rotte-Anlagen so besonders? Projektleiter Daniel Bürgermeister holt aus: „Jede Anlage wird speziell auf die Anforderung des Kunden maßgeschneidert“. Insofern ist es schwierig, ein gemeinsames Merkmal zu beschreiben. Alle verbindet jedoch die hohe Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitiger maximaler Flexibilität. Die Lösungskompetenz, mit der die Rotte-Projektteams ihre Anlagen realisieren, liegt ein Stück weit auch darin begründet, dass man keine Branchenfokussierung kennt: Automobil-, Solar- und Kautschukindustrie, Holztechnik und Laminate sind nur eine kleine Auswahl der unterschiedlichsten Aufgabenfelder. „Der Branchenmix fördert das Querdenken, hält uns auf Trab und erleichtert es uns, innovative Lösungen zu übertragen.“ Dabei spielen zukunftsorientierte Systempartner wie FANUC eine wichtige Rolle – auch im starken internationalen Geschäft von Rotte.

Benedikt Rotte
Geschäftsführender Gesellschafter
+49 5258 9789-0
benedikt.rotte@ulrich-rotte.de
www.ulrich-rotte.de